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變頻器測試系統的研制

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變頻器測試系統的研制

發布日期:2020-05-28 作者: 點擊:

         變頻器測試系統_變頻器測試儀_東莞源泰通測試_在按照設計方案進行變頻器測驗系統研發時,遇到了一些技能難題,經過努力,這些難題被逐個解決。現將首要技能難點及解決辦法介紹如下。(1)額外加載在測驗過程中需檢測變頻器在額外負載下的工作特性,所謂額外加載,即要求變頻器的輸出電流穩定在額外電流,差錯±5,如3相15kW/400V變頻器的額外電流為33A,如何模擬出如此大且須穩定的負載?常用的加載辦法為磁粉制動加載,它的首要缺陷是加載需有散熱裝置,且要常常更換磁粉,本錢較高。經摸索選用的辦法是“雙電機加載”。詳細如下:兩電機軸選用機械連接,當測驗輸出電壓為400V的變頻器時,400V電機接變頻器輸出,先控制變頻器運行,輸出頻率為50Hz,再給200V電機接通電源——50kW變壓器輸出,由于200V電機的電源頻率為工頻50Hz,等于400V電機的頻率,兩臺電機轉速相同,此時變頻器的輸出電流較小。之后,逐漸提高變頻器的輸出頻率,400V電機的速度加速,兩臺電機轉速不等,扭矩加大,200V電機即成為400V電機的負載。隨著變頻器輸出頻率的逐漸加大,其輸出電流不斷加大,當輸出電流達到額外電流(差錯小于±5)時,停止加大變頻器輸出頻率,完成了額外加載。反之檢測200V變頻器時,200V電機接變頻器輸出,400V電機接電源,這樣滿足了200V和400V兩種變頻器的加載要求。這種加載辦法作用很好,充分利用了10對電機,每對電機中必有一臺為主電機,另一臺為負載電機。當測驗變頻器為15kW時,主電機耗費15kW,負載電機也耗費15kW,所以整個系統耗費功率為30kW.

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